磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下

1、翻片與(yu) 導軌間的間隙設計不合理或過小，從(cong) 而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

2、顯示麵板與(yu) 浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻轉異常；

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

4、水或灰塵等雜質滲入顯示麵板，導致翻片翻轉困難；

5、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

（二）就地顯示正常，遠傳(chuan) 顯示不正常

一般來說，造成這種故障通常有以下幾個(ge) 原因：

1、國產(chan) 玻璃管幹簧管易碎，幹簧管短路或者開路，會(hui) 導致遠傳(chuan) 異常；

2、電阻虛焊；

3、幹簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態；

4、壓力超出額定值，導致開關(guan) 損壞。

（三）遠傳(chuan) 和磁翻板都不動

這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現：

現象一：浮子被卡住，導致顯示麵板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計裏的浮子被卡住，通常有以下幾個(ge) 原因、

1、當浮子使用一段時間後，浮子可能會(hui) 因為(wei) 雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

2、浮筒的安裝角度小於(yu) 87度，導致傾(qing) 斜，影響浮子的上下移動；

3、浮子由於(yu) 本身的磁性吸附鐵屑或其它汙物導致被卡住；

4、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

現象二：浮子損壞，導致顯示麵板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計裏的浮子損壞，通常有以下幾個(ge) 原因：

1、浮子由於(yu) 強度設計不對，導致受到過壓力時向裏麵凹陷，變癟；

2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

3、浮子由於(yu) 使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；

4、浮子中的磁鋼鬆動，導致浮子無法工作。